标题：【产业论坛】明果英：废旧锂电池回收拆解技术装备路在何方

内容：
2024年5月16日，广受行业关注和赞誉的“第九届中国动力电池回收利用产业发展论坛”在长沙市成功召开。

本届论坛由中国电子节能技术协会电池回收利用委员会、动力电池回收网、电池材料网、电池回收利用网、电池工业网主办。

论坛期间，湖南万容科技股份有限公司董事长明果英进行了以《废旧锂电池回收拆解技术装备路在何方》为题的主题演讲。

据明果英董事长介绍，影响退役锂电池自动化（智能化）处理设备稳定运行的关键因素有三点：原料品类繁多、工艺复杂、关键设备不靠谱。

近年来，我国新能源汽车市场爆发式增长，到如今，一轮新能源电池“退役潮”正在到来。

电池化学成分复杂，含有多种重金属，处理不当将产生环境危害，那退役电池该何去何从？

具体来看，明果英董事长从退役锂电池自动化（智能化）处理设备、电池极片物理回收（打粉）设备、电池产业废物热解处理设备等方面，对万容科技助力锂电材料环保高效回收及循环利用予以肯定。

退役锂电池自动化（智能化）处理设备工艺： 问题：1、预处理，主要靠手工。

2、热分解处理分成三段，能耗高，气体处理成本高，环保不达标，安全隐患多。

3、整个工艺过程过于复杂。

万容科技连续化热解综合回收一体化设备：明果英董事长表示，万容科技设备以无氧热解为主体工艺，可将溶剂挥发、隔膜热解、粘结剂碳化及废气焚毁、烟气净化五大功能全部整合在一套设备上。

热能全部自身利用，节能减排80%以上，工序精简50%，运行可靠率提高90%以上。

同时，采用组合性柔性密封技术，泄露系数为零，绝氧运行，安全可靠。

粉末负压输送，杜绝粉尘逃逸，尾气达标排放。

电池极片物理回收（打粉）设备工艺：问题：1、工序多，一撕一破二磨三筛7道工序。

2、刀具、筛网易损，停机故障多。

3、黑粉得率低、纯度低。

4、粉尘逃逸严重，环境恶劣。

万容科技极片物理回收创新技术及装备： 明果英董事长透露，万容科技在现有基础上进行行业工艺创新，使工艺流程缩短为撕碎（磁选）、涡流粉碎分级、研磨、筛分四项，减少筛分设备应用。

整体设备故障率降低80%，运行成本降低30%。

电池产业废物热解处理设备“万容科技半连续式无氧热解炉适用于隔膜、包装废弃物、浆料、擦机布四种材料”明果英董事长指出，“我们将退役电池中有较高经济价值的有色金属分离出来，实现循环利用，性能接近原生新材料，但价格更低，从而既为客户降低成本，也为环境减负。

”当下，万容科技为废旧锂离子电池材料回收提供多种技术装备，满足退役锂电池、电池产业废物综合回收、处理要求。

除了废旧锂电池，废旧风电叶片、废旧光伏组件、生物质等新能源产业固废领域的资源循环利用及产业化应用也正在有序推进中。

以上根据现场录音整理，未经本人校验审核。

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发布时间：2026-01-28 12:35:21
来源：雀牛网
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